Sacs et manchons filtrants en tissu utilisés dans les dépoussiéreurs de cimenterie
Les sacs filtrants en tissu sont des manchons filtrants en tissu filtrant non tissé ou tissé. Afin de se distinguer des sacs de filtration liquide (sacs de filtration micron/sacs de filtration humides), le sac filtrant utilisé pour le dépoussiérage est généralement appelé sac de filtration sec, sacs filtrants dépoussiéreurs, manchons filtrants dépoussiéreurs, chaussette filtrante dépoussiéreur ou tubes filtrants .
Les filtres à manches sont les solutions privilégiées pour séparer et collecter les poussières fines dans le domaine des procédés de l'industrie cimentière. INDRO est un fabricant et fournisseur professionnel de sacs filtrants en tissu et de manchons. Depuis des décennies, INDRO FILTER BAG est au service de l' industrie du ciment avec des solutions d'épuration des gaz fiables et très efficaces.
Sacs filtrants en tissu Les applications pour le ciment comprennent :
-Four
-Refroidisseur de clinker
-Brut, moulin et charbon
-By-pass d'extraction et de dépoussiérage
Matériaux du sac filtrant en ciment :
Matériau approprié : polyester, feutre aiguilleté Nomex et tissu en fibre de verre tissé.
Traitement Basic Finish : flambé, calandré, thermofixé
Traitement fonctionnel : hydrofuge et oléofuge, antistatique, lamination ou membrane ptfe.
Sélection de matériaux de sacs filtrants en ciment :
Procédé de laminage brut : feutre polyester aiguilleté
Gaz de four et procédé de clinker : feutre aiguilleté nomex (aramide) et tissu de fibre de verre tissé
Processus de broyeur à ciment : feutre polyester aiguilleté
Processus de moulin à charbon : feutre polyester aiguilleté
Types de sacs filtrants en ciment :
Selon les types de sacs dépoussiéreurs utilisés dans les cimenteries, les sacs filtrants pour cimenteries comprennent :
-Sacs filtrants dépoussiéreurs à air inversés
-Sacs filtrants dépoussiéreurs à jet pulsé
Forme du sac filtrant en ciment :
Sac filtrant rond et sac filtrant elliptique selon la conception de la maison du sac de dépoussiérage de la cimenterie.
Tailles des sacs filtrants en ciment :
Taille : diamètre 100 mm, 125 mm, 130 mm, 150 mm, 180 mm, 250 mm etc...
N'importe quelle longueur est disponible. La taille spéciale est personnalisable.
Méthode de processus : couture ou soudé
Informations liées :
Les producteurs de ciment sont aujourd'hui confrontés à des forces croissantes issues des pressions réglementaires et des attentes des parties prenantes en matière de santé, de sécurité et de performance environnementale. Cela a exercé une pression sur l'efficacité et le fonctionnement des équipements de dépoussiérage des différents processus et machines de la cimenterie.
Il existe de nombreuses sources de poussière dans le processus de production de ciment, telles que le broyeur à ciment, le broyeur à ciment, le concentrateur à ciment, le convoyeur, le silo à ciment, la machine à emballer le ciment, le séchoir à ciment, le broyeur à charbon, le four à cuve, le four rotatif à ciment (tête de four et queue de four) , etc.
Le système de filtre à sac à jet d'impulsion et le système de filtre à sac à air inversé sont deux types de système de dépoussiérage fréquemment utilisés dans les usines de fabrication de ciment.
Ces deux types de systèmes de filtres à manches sont conçus pour les fours/broyeurs crus, les dérivations alcalines, les refroidisseurs de clinker, les broyeurs à charbon et les processus de dépoussiérage secondaire. Ils conviennent aussi bien après refroidissement par air que par eau.
Ces deux filtres à manches utilisent tous deux des sacs filtrants en tissu et de l'air comprimé pour nettoyer la poussière, mais leurs principes sont évidemment différents.
Sacs filtrants en tissu et manchons connexes utilisés dans les cimenteries :
Sac filtrant pour dépoussiéreur en feutre aiguilleté en polyester
Sac filtre dépoussiéreur en feutre aiguilleté Nomex (aramide)
Sac filtrant en fibre de verre tissée pour dépoussiéreur
