Processus de fabrication de cartouches filtrantes plissées
En tant que fabricant et fournisseur professionnel de machines de fabrication de cartouches filtrantes plissées pour la filtration des liquides, l'équipe SIIC est heureuse de partager avec vous le processus de fabrication des cartouches filtrantes plissées comme suit:
-Faire des plis de cartouches: Utiliser la machine à plisser le papier filtre pour fabriquer des plis de cartouches filtrantes
-Longueur de coupe / contrôleur: Utilisation de la coupe de longueur de cartouche filtrante pour couper / couper les plis.
- Soudure de la soudure moyenne: Utilisation de la soudeuse de la soudure moyenne pour effectuer le soudage thermique de la soudure moyenne du papier des cartouches filtrantes
-Configuration de la cartouche: Insertion de la membrane du filtre de longueur correcte dans la cage extérieure (coque en plastique) avec le noyau intérieur de la membrane pour que la cartouche filtrante plissée ait sa forme initiale.
- Soudage des bouchons: utiliser un bouchon pour souder un bouchon aux deux extrémités des cartouches filtrantes
- Soudage des extrémités du raccord: à l'aide d'un soudeur d'extrémité du raccord de la cartouche filtrante plissée, pour souder différents types d'extrémités de raccord avec les deux extrémités des cartouches plissées et former un morceau complet de cartouches filtrantes plissées. Les différents types d’extrémités incluent: couvercle plat, ailette, filetage DOE215 / 220/222/226, M20 / 30 et autres.
- Assemblage / connexion en longueur: pour cartouches filtrantes plissées de 20 ”/ 30” / 40 ”de long, utilisant normalement une cartouche filtrante plissée reliant la soudeuse à la soudure de 2/3/4 pièces de 10" ensemble pour compléter 20 "/ 30" / 40 ”Longues cartouches filtrantes plissées.
Liste de vidéos:
- making cartridge pleats
- cartridge pleats length cutting
- welding middle seam
- cartridge cap welding
- cartridge fitting end welding
- cartridge length connector welding
